|
故障源 |
故障產(chǎn)生的原因 |
解決措施 |
|
液壓泵 |
1． 液壓泵因磨損（吸油盤）出現(xiàn)泄漏
2． 液壓系統(tǒng)的工作壓力范圍設(shè)定太小 |
1． 檢查修復(fù)或更換新備件
2． 重新調(diào)整壓力開關(guān)的設(shè)定范圍 |
|
供油管路中的閥 |
1．蓄壓器安全閥泄漏或電磁鐵故障造成回流2．供油管路單向閥不起作用 |
1．檢查更換密封件或電磁鐵
2．檢查處理或更換新件 |
|
比例控制閥 |
1．比例控制閥工作狀態(tài)不對(duì)（零點(diǎn)漂移或不得電時(shí)閥芯不在中間位置）
2． 壓力傳感器信號(hào)不正確
3．比例閥內(nèi)部單向閥磨損而產(chǎn)生內(nèi)部泄漏 |
1．調(diào)整比例控制板重新調(diào)整零點(diǎn)，或檢查處理比例閥
2．檢查或更換壓力傳感器
3．檢查處理或更換單向閥 |
|
液壓油 |
1．工作時(shí)間長液壓油溫度高，粘度降低
2．液壓油污染或乳化變質(zhì) |
1． 適當(dāng)停車降溫
2． 檢查更換新油品 |
|
其他問題 |
1．冷卻器效率低
2．低溫冷卻水溫度高
3．壓力傳感器設(shè)定系統(tǒng)工作壓力范圍太小
4．蓄壓器氮?dú)獬錃鈮毫Φ汀 ?BR style="PADDING-RIGHT: 0px; PADDING-LEFT: 0px; PADDING-BOTTOM: 0px; MARGIN: 0px; PADDING-TOP: 0px">5．蓄壓器氮?dú)饽z囊損壞 |
1．檢查處理水冷器
2．檢查處理低溫冷卻水系統(tǒng)
3．重新調(diào)整壓力傳感器設(shè)定范圍
4．補(bǔ)充氮?dú)鈮毫χ料到y(tǒng)最高壓力的50%以上
5．檢查更換膠囊備件 |
